Как сделать гексоген рецепт

Гексоген: создание, свойства, методы получения, применение

Открытие

Гексоген был создан в 1898 году Георгом Фридрихом Хеннинг, который получил немецкий патент (патент № 104280) для его изготовления путем нитролиза гексамина (гексаметилентетрамина) с концентрированной азотной кислотой. В этом патенте упоминались медицинские свойства вещества; однако еще три немецких патента, полученные Хеннингом в 1916 году, описывали гексоген как вещество, пригодное для использования в бездымных пропеллентах. Немецкие военные начали исследование его использования в 1920 году, ссылаясь на него как на гексоген. Результаты исследований и разработок не были опубликованы до тех пор, пока Эдмунд фон Герц, описанный как австрийский, а затем и немецкий гражданин, не получил британский патент в 1921 году и патент Соединенных Штатов в 1922 году. Обе заявки на патент были рассмотрены в Австрии. Британские заявки на патент включали производство взрывчатого вещества гексогена (RDX) путем нитрования, его использование с или без других взрывчатых веществ, в качестве взрывного заряда и в качестве детонатора. Заявка на патент США предназначалась для использования полого взрывного устройства, содержащего RDX, и крышки детонатора, содержащей RDX. В 1930-х годах Германия разработала усовершенствованные методы производства гексогена.

Получение

Метод Герца (1920) заключается в непосредственном нитровании гексаметилентетрамина (уротропина, (CH2)6N4) концентрированной азотной кислотой (HNO3):

Производство гексогена по этому методу велось в Германии, Англии и других странах на установках непрерывного действия. Метод имеет ряд недостатков, главные из которых:

  • малый выход гексогена по отношению к сырью (35-40 %);
  • большой расход азотной кислоты.

В середине XX века был разработан ряд промышленных методов производства гексогена.

  • Метод «К». Разработан в Германии Кноффлером. Метод позволяет повысить выход гексогена по сравнению с методом Герца за счёт добавления в азотную кислоту нитрата аммония (аммиачной селитры), который взаимодействует с побочным продуктом нитрования — формальдегидом.
  • Метод «КА». По методу «КА» гексоген получается в присутствии уксусного ангидрида. В жидкий уксусный ангидрид дозируется динитрат уротропина и раствор аммиачной селитры в азотной кислоте.
  • Метод «Е». Ещё один уксусноангидридный метод, по которому гексоген получается взаимодействием пара-формальдегида с амиачной селитрой в среде уксусного ангидрида.
  • Метод «W». Разработан в 1934 Вольфрамом. По этому методу формальдегид при взаимодействии с калиевой солью сульфаминовой кислоты даёт так называемую «белую соль», которая при обработке серно-азотной кислотной смесью образует гексоген. Выход по этому методу достигает 80 % по сырью.

Метод Бахмана-Росса. Разработан в США. Метод близок к методу «КА», но за счет применения двух растворов — уротропина в уксусной кислоте и аммиачной селитры в азотной кислоте процесс значительно более технологичен и удобен:
(CH2)6N4+3CH3COOH+4HNO3+2NH4NO3+6(CH3CO)2O⟶ 15CH3COOH+2C3H6N6O6<\displaystyle <\mathsf <<\mathsf <(>>CH_<2>)_<6>N_<4>+3CH_<3>COOH+4HNO_<3>+2NH_<4>NO_<3>+6(CH_<3>CO)_<2>O\longrightarrow \ 15CH_<3>COOH+2C_<3>H_<6>N_<6>O_<6>>>>

Химические и физические свойства

Гексоген – это твердое вещество, в нормальном агрегатном состоянии представляющее собой белый кристаллический порошок. Не имеет ни вкуса, ни запаха. Сильный яд: это вещество поражает нервную систему человека, главным образом мозг и способно вызывать малокровие и различные нарушения кровообращения.

Удельный вес данного взрывчатого вещества составляет 1,816 г/см³, а молярная масса — 222,12 г/моль.

Плотность гексогена равняется 1,8 г/куб. см., температура вспышки – 220-230 °C, скорость детонации достигает 8380 м/сек, а энергия взрывчатого превращения – 1290 ккал/кг. Объем газообразных продуктов для гексогена составляет 908 л/кг, а давление во фронте ударной волны – 34,7 ГПа. Бризантность данного вида ВВ – 24 мм, фугасность – 470 мл.

Тротиловый эквивалент гексогена – 1,6, из чего становится понятным, что это взрывчатое вещество гораздо мощнее тротила.

Гексоген негигроскопичен, практически не растворяется в воде, химически активен мало. С металлами не реагирует, плохо растворяется в эфире, спирте, толуоле, бензоле и хлороформе, чуть лучше — в ДМФА, ацетоне, и концентрированных кислотах, уксусной и азотной.

Серной кислотой, щелочами гексоген разлагается, то же самое происходит с ним и при нагревании. Температура плавления этого взрывчатого вещества составляет 204,1 °C. Во время этого процесса сильно повышается чувствительность ВВ, поэтому гексоген не плавят, а прессуют. Хотя и прессуется эта взрывчатка также плохо, поэтому перед обработкой ее флегматизируют в ацетоне.

Гексоген хорошо горит, на открытом огне сгорает без остатка, при быстром нагревании взрывается. Имеет высокую чувствительность к механическим воздействиям, особенно к удару. Для снижения чувствительности это взрывчатое вещество обычно флегматизируют.

Это взрывчатое вещество особенно чувствительно к детонации. Гексоген обладает значительной химической стойкостью, гарантийный срок его хранения в условиях склада составляет 20 лет.

Ядовитость

Да, сам по себе циклотриметилентринитрамин ядовит. Но, поскольку, как лекарство, он так и не состоялся, на это внимания не обращали и не считали недостатком. Во время Вьетнамской войны на протяжении 1969 года почти четыре десятка солдат получили отравление после того, как использовали вместо дров плитки С-4.

Дым, который образовывался при горении взрывчатки, и оказался ядовитым. Впрочем, никаких заметных последствий это не повлекло. Ограниченное применение на гражданском рынке гексоген нашёл как крысиный яд.

Гексоген появился позже тротила, а в массовом сознании отпечатался не так сильно. Но вот о том, какая взрывчатка более значима для развития военной техники и сыграла большую роль в той или иной войне – можно спорить.

Только в недавний период RDX стал несколько уступать позиции малочувствительным взрывчатым веществам на основе HMX – октогена. Но до сих пор можно с уверенностью говорить о том, что гексоген остаётся самой массовой взрывчаткой, сочетающей в себе высокие разрушительные качества и простоту промышленного изготовления.

В начале 1940-х годов крупнейшие производители взрывных устройств США, E. I. Pont de Nemours & Company и Hercules, имели многолетний опыт производства тринитротолуола (TNT) и не хотели экспериментировать с новыми взрывчатыми веществами. Армия США использовала ту же точку зрения и хотела продолжить использование TNT. RDX был проверен Пикатинским Арсеналом в 1929 году, и он считался слишком дорогим и слишком чувствительным. ВМС предложили продолжить использование пикрата аммония. Напротив, Национальный исследовательский комитет обороны (НКРР), посетивший Королевский арсенал, Вулвич, считал, что нужны новые взрывчатые вещества. Джеймс Б. Конант, председатель Отдела B, пожелал продолжить научные исследования в этой области. Таким образом, Конант создал экспериментальную лабораторию исследований взрывчатых веществ в Бюро шахт, Брюссель, штат Пенсильвания, с использованием средств Управления научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами (OSRD). Применение гексогена было в основном военным.

В 1941 году британская миссия Tizard посетила отделы армии и флота США, а часть предоставленной информации включила детали метода Woolwich по производству RDX (гексогена) и его стабилизации, смешав его с пчелиным воском. Великобритания просила, чтобы США и Канада в совокупности поставляли 220 тонн (440 000 фунтов) RDX в день. Решение было принято Уильямом П. П. Блэнди, начальником Бюро боеприпасов, и было решено принять RDX для использования в шахтах и ​​торпедах. Учитывая непосредственную потребность в RDX, боевое подразделение США по просьбе Блэнди построило завод, который тут же скопировал оборудование и процесс, используемый в Woolwich. Результатом этого послужили работы по охране боеприпасов Вабаша под управлением E. I. du Pont de Nemours & Company. В то время в этих работах был задействован самый крупный завод по производству азотной кислоты в мире. Процесс Woolwich был дорогим; для каждого фунта RDX понадобилось 11 фунтов (5,0 кг) сильной азотной кислоты.

Дальнейшее производство

НКРР поручил трем компаниям разработать опытные установки. Это были: компания Western Cartridge, E. I. du Pont de Nemours & Company и компания Теннесси Истман, часть Eastman Kodak. В Eastman Chemical Company (TEC), ведущем производителе ангидрида уксусной кислоты, Werner Emmanuel Bachmann разработал непрерывный процесс для создания RDX. RDX имел решающее значение для военных операций, и тогдашний процесс его производства был слишком медленным. В феврале 1942 года TEC начал выпускать небольшие объемы RDX на своем экспериментальном заводе Wexler Bend, что привело к тому, что правительство США разрешило TEC проектировать и строить Works of Holston Ordnance Works (HOW) в июне 1942 года. К апрелю 1943 года там производился RDX. В конце 1944 года завод «Холстон» и завод боеприпасов «Вабаш», в котором использовался процесс Вулвича, производили 25 000 коротких тонн (23 000 тонн — 50 миллионов фунтов) композиции «В» в месяц.

Способ получения октогена

Юридическая информация Юридическая информация

Авторы

№ охранного документа
0001841210

Дата охранного документа
20.10.2016

Краткое описание РИД Краткое описание РИД

Изобретение относится к способу получения октогена при взаимодействии уротропина, уксусного ангидрида и азотнокислого аммония с одновременной стабилизацией нагреванием в водной среде с последующим отделением осадка целевого продукта и его рекристаллизацией в среде ацетона при температуре 60-63°С, при этом с целью упрощения процесса стабилизацию ведут при температуре 105-108°С в течение не менее трех часов. Технический результат: упрощение процесса за счет сокращения стадий повторной стабилизации, промывки и сушки. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Предлагаемое изобретение относится к области технологии получения взрывчатых веществ.

Октоген – мощное взрывчатое вещество. Обладая высокой плотностью и лучшей термической стойкостью по сравнению с гексогеном, октоген в настоящее время все большее применение находит в изготовлении термостойких боеприпасов.

Известно несколько методов получения октогена. В настоящее время октоген получают уксусно-ангидридным способом путем нитролиза уротропина с последующей очисткой октогена-сырца от примесей и рекристаллизацией из ацетона.

При нитролизе уротропина наряду с октогеном, гексогеном образуются и нестойкие побочные примеси (ряд линейных нитраминов с различной длиной цепи и с различными концевыми эфирными группами, некоторые циклические и бициклические нитрамины и др.), которое значительно удлиняют и усложняют ведение технологии получения чистого октогена.

Технологический процесс получения октогена состоит из следующих основных стадий:

1. Нитролиз уротропина и предварительная стабилизация октогена-сырца в разбавленной водой реакционной массе в течение 30 мин при температуре 95-100°C.

2. Фильтрация и промывка октогена-сырца.

3. Окончательная стабилизация предварительно стабилизированного октогена путем пропарки острым паром при температуре 98-100°C в течение 4-6 часов.

4. Фильтрация и промывка окончательно стабилизированного октогена.

5. Рекристаллизация октогена в ацетоне с целью перевода α-формы в β-модификацию и освобождения октогена от гексогена.

6. Фильтрация, промывка и сушка рекристаллизованного октогена.

Недостатком указанного способа получения октогена являются многостадийность, длительность, трудоемкость операций, а следовательно, низкая производительность процесса и высокая себестоимость продукта.

Предлагаемый способ получения октогена позволяет значительно упростить технологический процесс получения продукта путем изменения режима стабилизации, в результате чего отпадает необходимость стабилизации октогена-сырца путем обработки острым паром с последующей фильтрацией и промывкой его.

Предлагаемый способ состоит из следующих основных стадий технологического процесса:

1. Нитролиз уротропина и стабилизация октогена-сырца в разбавленной водой реакционной массе при температуре 105-108°C и продолжительности стабилизации до 3-х часов.

2. Фильтрация и промывка стабилизированного октогена.

3. Рекристаллизация влажного октогена в ацетоне.

4. Фильтрация, промывка и сушка готового продукта.

Сущность этого способа заключается в том, что стабилизацию октогена-сырца проводят непосредственно в разбавленной водой реакционной массе при температуре 105-108°C при продолжительности до трех часов с последующей фильтрацией и промывкой продукта. Рекристаллизацию октогена из ацетона производят во влажном состоянии без предварительной сушки продукта при температуре 60±3°C. При этом продолжительность рекристаллизации влажного продукта сокращается в 3 раза по сравнению с продолжительностью рекристаллизации сухого октогена.

Способ обеспечивает получение готового продукта, отвечающего ТУ 134-69.

Предлагаемый способ с положительным результатом проверен в лабораторных условиях и на опытно-полупромышленных установках.

Нитролиз уротропина проводят уксусно-ангидридным методом. По окончании часами выдержки реакционную массу разбавляют водой в количестве 4-8 частей на 1 в.ч. уротропина, взятого на нитролиз, подогревают до температуры 105-108°C и выдерживают до 3 часов при перемешивании с последующей фильтрацией, промывкой октогена водой и рекристаллизацией влажного продукта в ацетоне при температуре 60±3°C.

Выход готового продукта, удовлетворяющего техническим условиям, увеличивается на 3-5% по сравнению с действующей технологией.

Источник поступления информации:
Роспатент

Проблемный метод

Вам будет интересно:Особенности гражданской войны в Казахстане

К началу 1941 года НКРР изучал новые процессы. Процесс Woolwich или процесс прямого нитрования имеет по крайней мере два серьезных недостатка: он использовал большое количество азотной кислоты и растворял по меньшей мере половину формальдегида. Один моль гексаметилентетрамина мог давать не более одного моля RDX. По меньшей мере, три лаборатории без предшествующего взрывного опыта были поручены разработать более совершенные методы производства для RDX; они были основаны в государственных университетах Корнелла, Мичигана и Пенсильвании. Вернер Эммануэль Бахманн из Мичигана успешно разработал «комбинированный процесс», объединив канадский процесс с прямым нитрованием. Комбинационный процесс требовал больших количеств уксусного ангидрида вместо азотной кислоты в старом британском «вульвистском процессе». В идеальном случае комбинационный процесс может давать два моля RDX из каждого моля гексаметилентетрамина.

Огромное производство RDX не может продолжать полагаться на использование натурального пчелиного воска для десенситизации. В исследовательской лаборатории Bruceton Explosives был разработан заменитель стабилизатора на основе нефти.

История[править]

Гексоген получил своё название по внешнему виду его структурной химической формулы. Впервые его синтезировал в 1890-х годах немецкий химик и инженер, сотрудник прусского военного ведомства Ленце.

Гексоген по химическому составу близок к известному лекарству уротропину, использующемуся для лечения инфекций мочевыводящих путей. Поэтому вначале гексогеном заинтересовались преимущественно фармацевты. В 1899 году Ганс Геннинг (Hans Henning) взял патент на один из способов его производства, надеясь, что гексоген окажется ещё лучшим лекарством, чем уротропин. Однако, в аптеки гексоген не попал, так как вовремя выяснилось, что он представляет собой сильнейший[источник не указан 1393 дня] яд.

Лишь в 1920 году Герц показал, что гексоген является сильнейшим взрывчатым веществом, далеко превосходящим тротил. По скорости детонации он опережал все остальные известные тогда взрывчатки, а определение его бризантной способности обычным методом было невозможно, потому что гексоген разбивал стандартный свинцовый столбик.

Использование

Следует отметить, что в чистом виде этот вид ВВ практически не используют, так как он может быть опасен для самих саперов. Исключением являются только некоторые виды детонаторов. Для снаряжения боеприпасов, а также использования в ходе взрывных работ используют смеси на основе гексогена. Чаще всего его мешают вместе с тротилом, но могут быть и другие варианты.

Например, ТГ-50 – это сплав, в состав которого входит 50% гексогена и 50% тротила, ТГ-40 содержит 40% тротила и 60% гексогена, а ТГА-16 – 60% тротила, 24% гексогена, 13% алюминия и 3% алюминиевой пудры. По своим свойствам (бризантности и фугасности) эти смеси находятся между гексогеном и тротилом, недотягивая до чистого гексогена. Если говорить о теплоте взрыва, то ближе всего к гексогену находится смесь ТГА-16, а по фугасному действию – смесь ТГ-50.

Одной из самых удачных смесей на основе гексогена считается гексал А-lX-2. Это ВВ содержит 73% гексогена, алюминиевую пудру и воск, который используется в качестве флегматизатора. Любопытно, но это взрывчатку изобрел простой советский матрос Евгений Ледин, который еще до войны был отправлен на одну из фабрик по производству ВВ. По своим фугасным характеристикам гексал превосходит чистый гексоген. Более того, эта взрывчатка не детонирует даже от сильного удара, что позволяет использовать ее для снаряжения бронебойных снарядов корабельной артиллерии. Снаряд, начиненный гексалом, не взрывался при ударе о корабельную броню, детонация происходила уже после ее пробития.

Гексоген также является одним из компонентов пластической взрывчатки или, как ее еще называют, пластита. Это взрывчатое вещество представляет собой смесь гексогена и пластификатора, который делает его мягким, пластичным, а иногда даже липким. Пластиты – это целая группа ВВ, в которую входят смеси, отличающиеся содержанием пластификатора и его видом. Например, есть пластит, состоящий из 88 частей гексогена и 12 частей смазочного масла, в другом распространенном пластите содержится 78% гексогена и 12% смолистого связывающего пластификатора. Пластит – довольно дорогая взрывчатка, он не используется для снаряжения боеприпасов, как правило, его применяют для подрыва различных объектов: мостов, дотов, железнодорожных путей, металлоконструкций. К пластитам относится американская взрывчатка С-4, которая хорошо известна нашим гражданам благодаря многочисленным голливудским боевикам.

В последние годы в нескольких странах мира налажено масштабное производство IRDX – так называемого малочувствительного гексогена, восприимчивость к ударно-волновому воздействию у которого гораздо ниже, чем у стандартного взрывчатого вещества

Физические свойства

Гексоген — белый кристаллический порошок. Без запаха, вкуса, сильный яд. Удельный вес — 1,816 г/см³, молярная масса — 222,12 г/моль. Нерастворим в воде, плохо растворим в спирте, эфире, бензоле, толуоле, хлороформе, лучше — в ацетоне, ДМФА, концентрированной азотной и уксусной кислотах. Разлагается серной кислотой, едкими щелочами, а также при нагревании.

Плавится гексоген при температуре 204,1 °C с разложением, при этом его чувствительность к механическим воздействиям сильно повышается, поэтому его не плавят, а прессуют. Прессуется плохо, поэтому, чтобы его лучше спрессовать, гексоген флегматизируют в ацетоне.

Симптомы острого отравления:

Животные. В клинической картине преобладали тонические судороги. Дозы 0,02-0,15 г/кг вызвали в течение месяца гибель всех мышей. На вскрытин – отек мозга и дистрофия внутренних органов. Отравление кроликов через рот дозой 7,0 мг/кг в течение 160 дней ежедневно вызвало лимфоцитоз и нарушение функций печени. У собак при длительном введении 0,1-1,0 мг/кг – нарушение локомоторной функции.

Человек. У части рабочих, занятых сушкой и просеиванием гексогена, отравление проявлялось приступами: головная боль, головокружение, тошнота, сладковатый вкус и ощущение сухости во рту, жажда, слабость, подергивания всего тела или рук, ног, головы. В более тяжелых случаях – потеря сознания, синюха лица и конечностей, судороги, после которых – многократная рвота. При этом отмечаются расстройства вегетативной нервной системы (повышение пиломоторной реакции, потливость, учащение или замедление сердечных сокращений, повышение температуры тела, резкий дермографизм, частые позывы к мочеиспусканию), иногда расстройство сна. У части пострадавших приступам предшествуют страх, тоска, плаксивость, реже галлюцинации. Такие приступы возникали чаще в первые 6-8 месяцев работы во время рабочего дня или через несколько часов после окончания работы и даже после 1-2 дней отдыха, что, по-видимому, указывает на накопление гексогена в организме. У некоторых лиц приступы повторялись до 5 раз за время работы с гексогеном. По прекращении работы с гексогеном явления отравления быстро исчезали.

Свойства и разнообразие «композиций»

Циклотриметилентринитрамин – кристаллический порошок белого цвета, с химической формулой C3H6N6O6, безвкусный и нерастворимый в воде. Но ценен и интересен он не этим. Скорость распространения ударной волны в заряде (детонации) у гексогена почти в 1,3 раза выше, чем у тротила.

А по фугасности, мерило которой – полость, образованная взрывом заряда в свинцовом цилиндре, сильнее в 1,7 раза. Бризантность взрывчатки длительное время вообще не удавалось точно оценить, поскольку взрыв не уменьшал высоту цилиндра из свинца, а просто разрушал его.

Неудивительно, что военные по всему миру заинтересовались такой взрывчаткой. Но обнаружили и серьёзные недостатки. В противоположность нечувствительному к внешним воздействиям тротилу, гексоген оказался чувствителен и к ударам, и к трению. Впрочем, эту проблему удалось быстро решить флегматизацией – смешиванием с веществами, увеличивающими стабильность.

Небезопасность в обращении привела к тому, что, «как есть» в зарядах он практически не применялся. Зато стал основным компонентом различных смесей. Так, советский гексал (А-IX-2) содержит в себе 73% гексогена, 4% флегматизатора (им выступает воск или парафин) и алюминиевую пудру. Во время Великой Отечественной эта смесь активно применялась в качестве наполнителя бронебойных снарядов.

Так, каморный снаряд БР-471 калибра 122мм содержал 156 грамм A-IX-2. А снаряд БР-540 для гаубицы МЛ-20 нёс в себе 660 грамм гексала. При этом в осколочно-фугасных гранатах продолжал использоваться тротил. Для снаряжения торпед и глубинных зарядов в СССР разработали так называемую «морскую смесь», содержащую до 57% гексогена.

Этим же веществом снаряжались британские сейсмические бомбы «Толлбой». В авиационных бомбах и торпедах “B” заменила «Композиция H6», считающаяся более безопасной.

Циклотриметилентринитрамин стал основой для первых пластичных взрывчатых веществ (обычно ошибочно называемых «пластиковыми»). За счёт пластичности зарядам легко придать любую форму и установить в какое угодно место (просто «облепив» взрывчаткой объект). Самый известный представитель таких ВВ – американская «композиция С-4», состоящая на 91% из RDX.

Пластификатором в ней служит диоктилсебацинат. Чехословацкая пластическая взрывчатка «Semtex» представляет собой смесь гексогена и тэна (TNT). Причём процентное содержание изменяется в зависимости от варианта.

Пластификатор «Семтекса» – диоктилфтанат. Во время Второй Мировой войны пластичная взрывчатка поставлялась в виде шашек массой 113 грамм в вощёной бумаге. Современные заряды С-4 – шашки массой 566 грамм в пластиковой оболочке.

Эффективность пластичной взрывчатки не могла не привлечь внимание террористов. Это привело к тому, что на заводах стали помечать заряды химическими метками

Поскольку «в домашних условиях» такое вещество воспроизвести нельзя, это является достаточно действенным средством ограничения его оборота.RDX стал основой и для взрывчатых веществ с пластичным связующим (Polymer-Bonded Explosives).

Эти составы отличаются малой чувствительностью и высокой прочностью и применялись в термоядерном оружии. При помощи PBX инициировали подрыв ядерного заряда, создающего условия для протекания реакции синтеза.

А вот самый маленький «снаряд», в котором применён разрывной заряд RDX – пуля Mk.211 калибра 12,7мм. В этом случае чувствительность даже в ппюс, так как детонатора пуля не содержит – заряд инициируется воспламенением зажигательного состава при ударе о преграду.

Великобритания

В Соединенном Королевстве (Великобритания) RDX изготавливался с 1933 года исследовательским отделом на экспериментальном заводе в Королевском арсенале в Вулвиче (Лондон), а на более крупном пилотном заводе, построенном в аббатстве RGPF Waltham недалеко от Лондона, в 1939 году. В 1939 году двухкомпонентный промышленный завод был спроектирован для установки на новом участке площадью 700 акров (280 га), ROF Bridgwater, вдали от Лондона, а производство RDX началось в городе Бриджуотер на одном объекте в августе 1941 года.

Завод ROF Bridgwater использовал в качестве сырья аммиак и метанол: метанол превратился в формальдегид, а часть аммиака превратилась в азотную кислоту, которая была сконцентрирована на производстве RDX. Остальную часть аммиака подвергали взаимодействию с формальдегидом с получением гексамина. Завод гексамина был построен компанией Imperial Chemical Industries. Он включал некоторые функции, основанные на данных, полученных в США (США). RDX получали путем непрерывного добавления гексамина и концентрированной азотной кислоты в охлажденную смесь гексамина и азотной кислоты в нитраторе. Состав гексогена при этом не менялся. RDX очищали и обрабатывали по назначению; также было проведено восстановление и повторное использование метанола и азотной кислоты. Очистные установки гексамин-нитрования и RDX были дублированы, чтобы обеспечить некоторую страховку от потери продукции из-за пожара, взрыва или воздушного нападения.

Соединенное Королевство и Британская империя боролись без союзников против нацистской Германии до середины 1941 года и должны были быть самодостаточными. В то время (1941) Великобритания имела способность производить 70 тонн (71 т — 160 000 фунтов) RDX в неделю; и Канада, и США рассматривались как клиенты для поставок боеприпасов и взрывчатых веществ, включая RDX. Предполагается, что к 1942 году ежегодные потребности Королевских ВВС составляли 52 000 тонн (53 000 тонн) RDX, большая часть которых поступала из Северной Америки (Канада и США). Модель формулы гексогена — на картинке ниже.

Источник

Читайте также:  Доширак с колбасой рецепт
Оцените статью
Adblock
detector