Рецепт электролита для хромирования

Рецепты электролитов для гальванических ванн

Несколько полезных рецептов для меднения, никелирования и хромирования

Электролит для быстрого меднения

Сернокислая медь (медный купорос)
250 г

Серная кислота концентрированная
20 г

Хромовый ангидрид
2 г

Вода
до 1 л

Рабочая температура от 18 до 25°С, рекомендуется перемешивание.
Плотность тока 5 А/дм2

Электролит для матового никелирования

Сернокислый никель
217,5 г

Хлористый никель
46,5 г

Борная кислота
31 г

Вода
до 1 л

Рабочая температура ванны 50—70°С,
плотность тока 1.5—5 А/дм2, рН 5,2—5,8

Электролит для никелирования (твердое покрытие)

Сернокислый никель
150 г

Хлористый аммоний
20 г

Борная кислота
25 г

Вода
до 1 л

Рабочая температура ванны 50—60°С,
плотность тока 2,5—5А/дм2, рН 5,6—5,9

Электролит для декоративного хромирования

Хромовый ангидрид
400 г

Серная кислота концентрированная
4 г

Вода
до 1 л

Рабочая температура 25—65°С,
плотность тока 20—50 А/дм2

Электролит для хромирования (твердое покрытие)

Хромовый ангидрид
250 г

Серная кислота концентрированная
2,5 г

Вода
до 1 л

Рабочая температура 25—65°С,
плотность тока 20—50 А/дм2

Электролит для лужения

Оловяннокислый натрий
75 г

Едкий натр
11,5 г

Уксуснокислый натрий
25 г

Вода
до 1 л

Рабочая температура 65—70°С,
плотность тока 2—4 А/дм2

Электролит для серебрения

Хлористое серебро
40 г

Железосинеродистый калий (красная кровяная соль)
200 г

Поташ
20 г

Вода
до 1 л

Температура электролита 20—80°С,
плотность тока 1—1,5 А/дм2. Анод из серебра

нашол где её купить купил поставел через аккум для пробы но бл* чет не получается хром. получается какаето херня мутная не блестит нехера. может это из-за того что вода обычная из под крана.

может кто знает в молдове где купить эту химию. потому что я нашол один сайт там его продовали но я переустановил винду и забыл ссылки сохронить!если что знает подскажите или хотябы гдето в черновцах!

херь какая-то получилась, модеры убейте плз. эти два сообщения. Ну или как вариант отредактируйде предыдущее до читабельности, а это сотрите — только мешать всем будет.

Вот нашел адреса магазинов в которых могут быть перечисленые сдесь реактивы

Москва
R&C МОСРЕАКТИВ Кривоколенный пер. 12 тел. (095) 923-51-61 , 928 61 73 , 923-03-35 , Факс (095) 925-66-19

МАГАЗИН ХИМРЕАКТИВОВ Каширское шоссе, д. 7 , корп. 3 тел. (095) 113- 3-91 , 113-23-89 , 113-24-15
факс (095) 113-23-87

Воронеж
ЗАО ВОРОНЕЖРЕАКТИВ Базовая ул. , д.7 тел. (0732) 22-59-52, 22-16-59

Новосибирск
ОАО РЕАКТИВ Гоголя, 219 тел. (3832) 77-16-30 , Телекс — 133064 «СЕЛЕН»

Волгоград
ГКП «РЕАКТИВ» ул. Томская, 4А Торговый отдел тел — (8442) 31-50-33, факс — 31-50-90

Кемерово
ГКП «РЕАКТИВ» ул. Обская, 1 тел. (3842) 23-59-83

Красноярск
ГКП «РЕАКТИВ» ул. Глинки 1Б тел. (3912) 33-04-50 , факс 33-05-97

Минск
ФИРМА БЕЛРЕАХИМ Ул. Калиновского, 6 тел. (0172) 65-13-31, факс 65-54-45

Омск
ЗАО «ОМСКРЕАКТИВ» а/я 2101, ул. Нефтезаводская, 6 тел. (3812) 64-84-22

Ростов-на-Дону
ЗАО РЕАКТИВ ул. Элеваторная, 2 тел. (8632) 22-65-56

Пермь
ЗАО «ХИМРЕАКТИВЫ» ул. Верхнемуллинская, 120 тел. (3422) 96-37-00, 96-36-31, факс 96-36-97

Самара
ГКП «РЕАКТИВ» ул. Загородная, 3 тел. (8462) 66-19-35, 66-23-52

Уфа
ГКП «РЕАКТИВ» ул. Путейская, 3 Торговый отдел тел. (3472) 42-16-37

Екатеринбург
МУНИЦИПАЛЬНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ОПТОВО-РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ «ХИМРЕАКТИВЫ» ул. К. Маркса, 8 Торговый отдел тел. (3432) 51-94-68 , факс 59-82-84

Челябинск
МУНИЦИПАЛЬНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ МАГАЗИН ХИМРЕАКТИВОВ ул. телеграфная, 44 тел. (3512) 62-31-04 , 62-30-82

Источник

Хромирование

Хромирование — гальванический процесс нанесения отражающего слоя на поверхность металла или пластика. Для проведения твердого гальванического хромирования требуются большие познания и понимания видов металла, выставления сил тока и знания подбора электролита, анода и катода для гальванической ванны. Особое внимание нужно уделить подбору выпрямителя тока, так как от него зависит успех всего процесса твердого хромирования. Сегодня прогресс не стоит на месте и нет необходимости иметь большое оборудование и познания. Для данного процесса отлично альтернативой становиться так называемая “химическая металлизация”, она является отправной точкой в мир хромирования, золочения, никелирования и т.д.

Химическая металлизация

Химическая металлизация — активация на поверхности изделия азотнокислого серебра с последующей его пассивацией. Серебрение деталей (химическая металлизация) не заменяет полностью твердое гальваническое хромирование, но оно прочно вошло в автомобильный мир и позволяет с легкостью восстанавливать хромированные поверхности или отражатели фар. Данный вид хромирования легок в приготовлении и не требует дополнительных познаний в химии, качество отражающего слоя зависит в первую очередь от тщательной подготовки поверхности. Главным плюсом хромирования при помощи химической металлизации является возможность покрывать сложные изделия и с легкостью выбирать цвет хрома, так как итоговая работа покрывается лаком с добавлением нужного пигмента.

Данная статья будет направлена на людей, кто хочет научиться хромировать самостоятельно. Статья будет разбита на две части, первым делом мы подготовим растворы к началу работы и узнаем что нужно купить.

Формула для хромирования

Перед тем как мы приступим к самостоятельному хромированию при помощи процесса химической металлизации, от нас требуется приготовить три раствора: Активатор, Восстановитель и Модификатор. В состав каждого входит:

Модификатор

• Азотнокислое серебро
• Дистиллированная вода
• Аммиак водный
• Гидроксид натрия (Сода каустическая)
• Аммиак водный

Восстановитель

Активатор

• Олово двухлористое
• Соляная кислота

Приготовление растворов для хромирования

Когда вы все купили и морально настроились что сейчас будете заниматься самостоятельным хромированием или восстановлением отражателей фар, начинаем смешивание реактивов:

Модификатор для хромирования

• Берем 6,5 гр. Азотнокислого серебра и насыпаем в пластиковый стакан;
• В этот же стакан с серебром, доливаем 200 мл дистиллированной воды;
• Далее доливаем Аммиак в кол-ве 15 мл. Аммиак нужно аккуратно при помощи шприца перелить в наш стаканчик, в этот момент медленно перемешиваем раствор при помощи стеклянной палочки.(примерно 30 секунд).
• Не пугайтесь, во время добавления Аммиака раствор мутнеет на несколько секунд, а потом вновь становится прозрачным(это реакция серебра на добавление аммиака).
• Переливаем модификатор в стеклянную колбу и оставляем там до приготовления второй части модификатора;
• Берем второй пластиковый стакан и насыпаем в него Гидроксид натрия в количестве 3 гр.
• В стаканчик с гидроксидом натрия доливаем 200 мл. дистиллированной воды. Не забываем тщательно перемешать раствор.
• Берем вновь аммиак и доливаем 2 мл. во второй стаканчик с модификатором. Тщательно перемешиваем до полного растворения аммиака.
• Переливаем второй стаканчик в стеклянную колбу (где в этот момент находиться первая часть модификатора), далее доливаем в смешанный раствор один литр дистиллированной воды.

Почему важен порядок в приготовлении модификатора, при нарушении реакция может пойти неверным путем и потерять свои свойства.

Восстановитель для хромирования

• В пластиковый стакан, насыпаем 4 гр. Фруктозы
• Заливаем 200 мл. дистиллированной воды.
• При помощи шприца, доливаем 1 мл. формалина, тщательно перемешиваем раствор;
• Переливаем в колбу наш восстановитель и доливаем 1 литр дистиллированной воды;

Активатор для хромирования

• В пластиковый стакан, насыпаем 10 гр. Двухлористого олова;
• При помощи шприца, доливаем к двухлористому олову 12 мл. соляной кислоты и тщательно перемешиваем. Главное на данном этапе дождаться полного растворения олова в стаканчике;
• Переливаем активатор в колбу и доливаем один литр дистиллированной воды.

Итак, по итогу первой части статьи: “Как самому хромировать” мы подготовили все необходимое для начала работы, в следующей части мы пошагово начнем сам процесс хромирования в домашних условиях. Часть 2

Источник

Как можно самостоятельно хромировать детали в домашних условиях?

Необязательно быть химиком со стажем, чтобы провести хромирование деталей в домашних условиях своими руками. Данный метод доступен рядовому умельцу, не нуждается в привлечении профессиональных знаний и потому остается популярным способом обработки. Технология позволяет получить блестящую поверхность на металлической, пластмассовой, стеклянной или деревянной основе, не теряющую своего блеска под влиянием воздуха и воды.

Существуют схожие операции получения дополнительного металлического слоя: цинкование, никелирование, серебрение. Хромировка деталей (процесс нанесения хрома на изделие) включает несколько функций:

1. Защитную. Слой хрома устойчив к температурным перепадам; он улучшает физико-химические характеристики поверхности, защищая ее от окисления, предавая предметам (деталям автомобилей, велосипедов, приборов) дополнительную прочность.
2. Декоративную. Результатом гальванизации становится привлекательный внешний вид любого транспортного средства. Декоративное хромирование выгодно преображает детали интерьера — крепежные элементы потолочных карнизов, фурнитуру (ручки дверей или мебельные), декоративные подставки, сувениры.
3. Восстанавливающую. Продлевает срок службы изношенной поверхности валов, втулок (если глубина износа не превышает 1 мм), тем самым увеличивая срок эксплуатации.
4. Повышает износоустойчивость двигателей внутреннего сгорания (осаждается на трущиеся поверхности), всевозможных штампов и матриц, мерильных инструментов.
5. Улучшает отражательные свойства (хромирование отражателей фар, производство прожекторов, технических и бытовых зеркал).

Технологии хромирования

Хромирование в домашних условиях может осуществляться несколькими способами:

• Гальванический (электролитический) метод. Атомы хрома из раствора электролита осаждается на поверхность заготовки под действием электрического тока. Наиболее популярный, способ имеет широкую сферу применения, включая создание изделий, обладающих отражающими свойствами. Гальваническое осаждение хрома позволяет добиться качественного покрытия, устойчивого к механическим и химическим повреждениям.
• Химический (каталитический). Метод основан на взаимодействии реагентов и восстановлении хрома из своих солей; электрический ток не применяется. Получаемый слой первоначально имеет серый цвет и нуждается в полировке. Химическое хромирование, из-за присутствия среди реагентов фосфора, позволяет покрывать качественным твердым слоем изделия сложной формы, включающие полости.
• Диффузионный метод (напыление хрома осуществляется с использованием гальванической кисти). Хромирование деталей в домашних условиях диффузным методом — компактный способ обработки, не требующий организации ванны. Контроль толщины и качества покрытия возможен непосредственно во время операции.

Подготовка рабочего места

Металлизация хромом — химический процесс, сопровождающийся выделением токсичных (канцерогенных) веществ, наносящих вред здоровью человека и природной среде. Поэтому для гальваники в домашних условиях подбирается нежилое, безупречно проветриваемое помещение. Лучшим выбором является гараж или отдельно стоящая мастерская с эффективной принудительной вентиляцией (вытяжкой). Следует продумать утилизацию отходов.

Хромовый электролит выделяет летучие соединения, способные вступать в контакт и разрушать любую органику. Пары несут опасность для кожи и слизистых оболочек. Для защиты от испарений используют очки и маску-респиратор.

Оборудование

Чтобы провести хромирование своими руками в домашних условиях на достойном уровне, часть инвентаря предлагается изготовить из подручных средств. В число предметов, составляющих набор для хромирования гальваническим путем, входит:

1. Гальваническая ванна – сосуд из пластика, стекла, полиэтилена или пропилена (устойчивый к продолжительному воздействию агрессивной среды); подойдет и эмалированный. Для небольших предметов идеальна стеклянная банка. Для качественного электролиза выбранную посуду необходимо теплоизолировать (поместить в деревянный ящик, обитый изнутри стеклотканью с дополнительным утеплением минеральной или стекловатой).
2. Источник питания – должен иметь характеристики: силу тока 50 А, допустимое напряжение 12 В, общую мощность не более 1 кВт.
3. Нагревательное устройство для электролита, выдерживающее контакт с агрессивной средой (керамический ТЭН) соответствующей мощности. Допустимо использовать внешний подогреватель.
4. Термометр, калиброванный до 100° по Цельсию.
5. Крышка, герметично притертая к сосуду с электролитом (не металлическая).
6. Электроды – анодом служит свинцовая пластина. Она погружается в емкость, катод присоединяется к хромируемому образцу. В роли катода удобно использовать зажим, удерживающий деталь. Последняя размещается в электролите так, чтобы не допустить касания стенок, дна и анода.

Источник питания

Для гальваники в домашней лаборатории подойдет заземленный источник постоянного тока с регулируемым напряжением 1,5-12 В, с максимальным током 20 А (для регулировки выходной мощности удобно пользоваться реостатом).

Выбор сечения соединительных проводов делают с учетом максимальной нагрузки (силы тока). Для хромирования мелких деталей используют провода с сечением 2,5 мм.

Состав и методика подготовки электролита

В смеси для осаждения хрома содержится:

• Дистиллированная (из аптеки) либо водопроводная (прокипяченная и отстоянная, идеально — фильтрованная) вода.
• Хромовый ангидрид (CrO3), из расчета 250 г на 1 л воды.
• Серная кислота (H2SO4) – 2-2.5 г/л (с удельной плотностью 1,84 г/см3).

1. Сосуд наполовину заполнить водой, разогретой до 60º С.
2. Всыпать хромовый ангидрид; добиться полного растворения, размешивая.
3. Долить оставшуюся воду, осторожно добавить кислоту, перемешать.
4. Электролит выдерживается 3,5 часа под номинальным током (для выравнивания плотности).

Подготовка поверхности

Чем лучше подготовить поверхность изделия, тем меньше проблем возникнет во время гальванического хромирования и качественнее будет покрытие.

• Предварительная механическая и химическая очистка. Удаляются сильные загрязнения (лак, краску, пятна ржавчины). Ржавчину с поверхности металла можно удалить травлением в кислоте, остатки краски — наждачной бумагой.
• Тонкая очистка. Следы загрязнений тщательно удаляются чистым куском материи.
• Обезжиривание. Для процедуры нужен раствор из 150 г едкого натра, 50 г кальцинированной соды и 5 г силикатного клея (расчет на 1 литр воды). Предмет выдерживается в растворе 20-60 минут при 90° С; на время влияет сложность формы.

Хромирование

1. Электролит подогревается до 52±2°С (во время процесса поддерживается неизменный температурный режим).
2. В сосуд (с закрепленным анодом) помещается деталь с прикрепленным катодом и прогревается до уравнивания температур.
3. Подается напряжение. Время осаждения составляет от 20 минут до 1-2 часов, что определяется формой предмета.
4. Деталь вынимается, промывается в дистиллированной воде (несколько раз) и сушится 3 часа; во время сушки прикасаться к ней нельзя. По такой методике хромируют детали из стали, латуни, бронзы.

Способ хромирования пластика дома

Чтобы обеспечить хромирование пластика в домашних условиях, целесообразно изготовить гальваническую кисть (метод применим и для металлических изделий):

• Щетина (подойдет от малярной кисти) диаметром 20-25 мм плотно обматывается свинцовым проводом. Ее закрепляют с торца сосуда цилиндрической формы, который заправляется электролитом. Удобно использовать емкость, сделанную из оргстекла (контроль уровня раствора). В другом торце крепится диод.
• В схеме используется понижающий трансформатор (12 В, 0,8-1 А). Минус трансформатора крепится на хромируемый предмет (зажимом «крокодил»). Плюс идет на анод диода, катод диода подсоединяется к обмотке щетины.
• Слой жидкости наносится на обрабатываемую поверхность плавными равномерными движениями; каждый участок проходится кистью не менее 20 раз, не отрывая ее от поверхности.
• По завершении гальванотехники предмет промывают и сушат; грязь убирают компрессором.

Видео: уникальная методика хромирования в домашних условиях.

Возможные дефекты и их причины

1. Хром не оседает на заготовке. Причина может заключаться в слабом контакте, пленке окислов или маленьком расстоянии между электродами. Процесс нарушается из-за неверно подобранного сечения проводников, избытка серной кислоты, малой плотности тока или слишком горячего электролита.
2. Блеск поверхности отсутствует или неравномерный (с потемнениями и пятнами). Не соблюден температурный режим электролита и концентрация реактивов. Превышена сила тока.
3. Наблюдаются наросты металлического хрома на углах предмета. Плотность тока выше рекомендованной.
4. Дефекты (раковины) на хромировке. Плохая очистка. Избыточный ток, задержка водорода.
5. Отслоение покрытия. Некачественное обезжиривание, скачки напряжения, плотности тока или температуры.

Украсить пластик слоем хрома в домашней мастерской не сложнее, чем металл. Залогом блестящего результата станет доскональное соблюдение правил безопасности и внимание к деталям технологического процесса.

Источник