Можно ли самому сделать смесь для выравнивания пола
Готовые смеси для выравнивания пола точно составляются на производстве. Они имеют все необходимые для достижения результата вещества и компоненты. С их помощью выровнять пол самому не составит большого труда. Единственный недостаток – их высокая цена. Поэтому, многие задаются вопросом: нельзя ли сделать подобный состав дома?
Чтобы ответить, надо рассмотреть, из чего же делают смесь на заводе. Она должна включать такие базовые составляющие:
- Вяжущее — в этой роли выступают гипс или цемент. После смешивания с водой, смесь становится твердой как камень. Поэтому пол хорошо держит нагрузки, не стирается и не крошится;
- Минеральные наполнители — это могут быть мелкая зола, гравий из керамзита или кварцевый песок нужной фракции. Они формируют основу слоя, делают пол прочным и уменьшают усадку;
- Полимерные присадки — это большая группа веществ (пластификаторы, ингибиторы, модификаторы), которая формирует необходимые для пола свойства;
- Минеральные и органические вещества. Винная или лимонная кислота замедляют процесс отверждения, карбонаты увеличивают удобство укладки. Стеклянное волокно хорошо армирует поверхность.
Можно ли повторить состав дома
Смесь для наливного пола очень сложна по составу, а также требовательна к качеству сырья. Любое отклонение от рецептуры может самым непредсказуемым образом сказаться на усадке, расслоении или текучести.
Обычно заводы по производству смесей разрабатывают свои рецепты и держат их в строжайшей тайне. Правда, на сайтах некоторых компаний можно найти состав и количество компонентов. Теоретически, если их достать, то можно смешать и самому.
Но не все так просто. Если это цемент, то он бывает разной марки, класса, помола и плотности. Как узнать, какой именно нужен?
Зола также может по-разному реагировать с добавками, увеличивать срок застывания или уменьшать морозоустойчивость смеси.
Мел помогает удобнее укладывать раствор, но он поглощает из него воду. Следовательно, воды надо добавлять больше. Но насколько? Небольшая лишняя доза воды приведет к расслоению цемента. В итоге пол быстро потрескается и вздуется.
Полимерные добавки нужны жидкие или сухие, в какой последовательности их замешивать? На эти вопросы никто не даст ответа.
В составе некоторых смесей более 20 компонентов с труднопроизносимыми названиями. Если их удастся найти, то только в больших объемах, а для дома нужно совсем немного. Стоить это все будет немало.
В рецептах по составлению смесей могут содержаться и ошибки в расчетах, сделанные случайно или намеренно. Так что полагаться на них нельзя.
Еще одна проблема: для смешивания всех веществ требуется профессиональное оборудование и технология. В домашних условиях повторить все это невозможно.
Получается, что на выравнивающих составах для пола лучше не пытаться сэкономить. Зачем изобретать велосипед, если дешевле выйдет купить готовую смесь в магазине.
Источник
Выравнивание пола своими руками. Смеси для выравнивания пола.
В многоэтажных домах плиты, которые служат основанием для пола, производятся гладкими лишь с одной стороны. Эта сторона является потолком квартиры, расположенной ниже этажом. Сторона, предназначенная для пола всегда неровная, имеет бугры и впадины. Из нее часто торчат прутья металлической арматуры. Также в квартире перепады уровня пола иногда достигают десяти сантиметров. Все это является причиной для выравнивания пола перед тем, как настилать на него покрытие. Строители при выравнивании поверхности пола основное внимание уделяют стяжке. Они считают, что именно этот слой помогает получить идеально ровную поверхность.
Подготовка основания под выравнивание пола
Работы, выполненные по устройству пола «с нуля», позволяют получить наиболее качественное покрытие пола. Существует несколько способов подготовки основания. А именно:
- цементно-песчаная стяжка
- самовыравнивающиеся системы — гипсокартонные плиты, «черновые» дощатые полы.
Однако, перед выбором одного из этих способов, нужно внимательно изучить свойства используемой бетонной плиты. Оценка качества основания осуществляется по нескольким основным параметрам, в частности, прочности верхнего слоя, его ровности и влажности. В случае необходимости определяется ряд дополнительных критериев. Это пористость, наличие деформационных швов, трещин и других дефектов.
Способ 1. Цементно-песчаная стяжка
Прочность верхнего слоя
При проектировании здания архитектором задается требование к прочности основания, которая определяется условиями эксплуатации помещения и его назначением. На строительные площадки часто привозят бетон или раствор неопределенной марки. Но даже при приготовлении раствора под контролем на площадке, можно получить его низкую марку из-за использования некачественного цемента или нарушения соотношения воды и смеси для этого типа конструкции. Подобные особенности строительства не самым лучшим образом влияют на прочность основания.
Неровность верхнего слоя
Неровность бетонной плиты кроме халатного отношения при их производстве, объясняется низкой пластичностью смесей, используемых при изготовлении плит, их склонностью к усадкам и образованию трещин. Кроме того, контроль выполняется несовершенными геодезическими средствами.
Важным фактором при выборе покрытия является остаточная влажность основания. Вода, которая содержится в цементной стяжке, по глубине испаряется неравномерно. С верхнего слоя она испаряется быстрее и создает иллюзию готовой поверхности. При выполнении ускоренного строительства данную проблему решают разделением слоев основания. Другое решение проблемы — использование быстросхватывающихся цементов и специально разработанных составов, которые связывают воду в бетоне и не позволяют ей испаряться. По такому основанию спустя пять дней можно укладывать покрытие. Сделать правильный выбор технологии укладки можно только после проведения замеров по этим трем основным показателям. Это позволяет также определить сроки выполнения работ и количество необходимого материала.
Составляющие для стяжки пола
Качественная стяжка получается при помощи использования различных материалов и технологий. Наиболее распространенная — стяжка, полученная из сухих бетонных смесей. Ее основные компоненты — цемент и песок. На один квадратный метр раствора марки М-150 используется 950-1020 килограммов песка и 320-340 килограммов цемента марки М-400. Состав раствора включает только сухой песок, имеющий плотность 1,6-1,8 тонны на один кубический метр. Более влажный песок приводит к снижению качества раствора. В цементных стяжках в качестве связующего, в основном, применяются портландцементы, для которых сырьем являются природные глины и молотый известняк. При установлении сжатых сроков в строительстве применяют алюминатные цементы, иногда — пуццоллановые цементы. В качестве наполнителя к связующему добавляется песок или гравий в нужном количестве, соотношение которых зависит от необходимой прочности стяжки. Вода используется для связки в цементных стяжках. Для гидратации цементу необходимо от десяти до двадцати пяти процентов воды, а с учетом испарения — до тридцати процентов от массы цемента. За месяц связывается двадцать процентов воды.
Стяжка при схватывании должна быть защищена от чересчур быстрого или неравномерного высыхания. На прочность цементных растворов влияет водоцементное отношение. Но в связи с тем, что смесь бетона и песка — не очень прочный материал, в нее часто добавляют различные клейкие вещества. Перед стяжкой поверхность бетонной плиты очищают от грязи и пыли. Основание, которое плохо подготовлено, в конечном итоге скажется на результате. Обработку поверхности бетона осуществляют обдирочной машинкой или металлической щёткой. Пыль и мусор тщательно убирается пылесосом.
Конечно, очистить бетон идеально практически невозможно, поэтому поверхность грунтуют с использованием вяжущих веществ. Поверхность, обработанная грунтовкой, помогает получить хорошую адгезию со стяжкой, что важно для пола любого типа, в частности для керамической плитки. Стяжка, которая плохо схватилась под плиткой с поверхностью плиты, станет причиной появления при ходьбе по такой поверхности характерного стука. Пол со временем станет неровным, а плитка начнет отделяться от основы. Таким образом, грунтовка нужна для надежного сцепления стяжки и основания и нормирования его пористости. Для каждого основания используется свой грунтовочный состав. Для пористых оснований рекомендуется применять праймер, разбавляемый водой. На плотных основаниях применяется праймер без воды. На основание грунтовка наносится кистью или валиком в один слой.
Для приготовления цементно-песчаного раствора удобно использовать металлическую емкость и совковую лопату. Разравнивается раствор мастерком или удобным бруском, имеющим ровные грани. Минимально толщина стяжки без армирования составляет двадцать пять миллиметров. Если для основания планируются значительные нагрузки, то толщина стяжки может быть увеличена до ста миллиметров и выполняется ее армирование металлической сеткой. Для различных помещений квартиры, где используются разные финишные покрытия, толщина стяжки делается различной, что зависит от толщины покрытий, чтобы уровень пола в квартире был одинаковым.
Для получения горизонтального пола без ям и уклона используются маяки, которые с помощью реечного уровня выставляются в единой горизонтальной плоскости. Для этого раствор выкладывают бугорками на высоту не больше толщины стяжки. Спустя тридцать минут гипсовый раствор схватывается, поэтому каждый раз лучше замешивать небольшое количество раствора. После этого в бугорок вставляется вешка, которая изготавливается из разного подручного материала. Это нужно, чтобы верхушки вешек располагались на одной отметке. Между соседними вешками расстояние не должно быть больше двух метров. Это объясняется тем, что при проверке горизонтальности уровнем нужно доставать до соседних вешек. Рекомендуется цементный раствор заливать полосами, что увеличивает производительность труда. Для этой цели выставляются маячные рейки, ограничивающие растекание раствора и служащие одновременно опалубкой во время заливки стяжки. Полосы заливаются через одну. После застывания первой очереди, заливается вторая, предварительно вынимаются уже не нужные направляющие. Для устройства в квартире цементно-песчаной стяжки оптимальной будет ширина полосы в один метр.
Перед укладкой напольного покрытия, стяжка должна просохнуть, срок высыхания зависит от толщины слоя. Постепенно происходит набор прочности. После высыхания стяжки, на нее наносится гидроизоляционное покрытие, сверху которого укладываются листы влагоустойчивой фанеры. Их толщина составляет двенадцать миллиметров. Фанера укладывается в любом случае, особенно она нужна под паркет. В противном случае повышенная влажность может уничтожить его.
Основные признаки цементной стяжки — шершавая поверхность, серый цвет, швы при сужении сечения или в районе двери, небольшая чувствительность к влаге, компенсационные швы при длине более восьми метров и площади больше сорока квадратных метров. Ровное и прочное основание из цемента и песка наиболее надежно и долговечно. Главный недостаток — невозможность использования растворных стяжек при малой толщине, продолжительный срок ожидания до полного высыхания и сложно получить идеально гладкую поверхность. Есть еще одна, не очень заметная проблема. Непростой задачей считается получение прочной стяжки, которая не растрескается. Для качественного результата следует совместить много факторов. В частности:
- правильно выдержать соотношение песка и цемента
- исключить присутствие вредных примесей
- добавить строго необходимое количество воды
- правильно подобрать гранулометрический состав песка
- профессионально выбрать вид и марку цемента.
Для более легкой укладки цементно-песчаного раствора, его водоцементное отношение часто завышается. Это снижает прочность стяжки, приводит к сильной усадке и увеличению времени высыхания. Это в основном является причиной того, что многие строители для создания стяжки, не желая рисковать, используют в бытовых условиях готовую сухую смесь.
Способ 2. Сухие смеси
Для ускорения и упрощения устройства стяжек применяют смеси, приготовленные на гипсовой основе и на основе цемента. Сухая смесь включает разные материалы. Перед укладкой сухой смеси на основание, нужно удалить пыль, очистить его от разных частиц. После чего поверхность прогрунтовать, а сухую смесь подготовить к использованию. При работе с сухими смесями этот этап считается наиболее сложным. Также очень важно добавить то количество воды, которое рекомендовано производителем. Избыток воды ускорит и облегчит процесс, но значительно снизит эксплуатационные свойства стяжки. На мешок, весом пятьдесят килограммов в среднем используется до восьми литров воды. Каждым производителем это указывается на этикетке. Такое соотношение позволяет получить жесткую смесь, которую трудно укладывать. Облегчить процесс поможет добавление специальных пластификаторов, которые обеспечивают равномерность высыхания, делают смесь при нанесении более гибкой и увеличивают стойкость к трещинам, повышают прочность на истираемость и ударную прочность. Целесообразно смесь наносить слоем в толщину пятьдесят миллиметров. Меньшая толщина не обеспечит достаточную трещиностойкость и прочность основания.
Приготовленная масса распределяется по поверхности равномерно, внимательно соблюдается горизонтальность. При нанесении применяется любой удобный способ. Часто наиболее удобной считается металлическая гладилка. Для получения прочной и не растекшейся стяжки, нужно грамотно соблюсти пропорции и правильно ухаживать за свежеуложенной смесью. Когда смесь, спустя шесть-двенадцать часов, наберет первоначальную прочность, поверхность стяжки нужно сбрызнуть водой. После этого в течение первых нескольких суток следует оберегать стяжку, поддерживая оптимальную температуру и влажность. Недопустимы сквозняки и работа тепловентиляторов. Резкие изменения влажности и температуры приводят к неравномерной усадке, образованию отслоений и трещин. По мере того, как поверхностный слой пересыхает, процедура смачивания поверхности регулярно повторяется. Для получения гарантированного высокого качества стяжки рекомендуется применять специальные полимерные составы, которые наносятся спустя четыре часа на подсохнувшую стяжку. Этот состав на поверхности образует прозрачную паропроницаемую пленку, которая защищает стяжку от быстрого и черезмерного пересыхания, обеспечивая равномерное высыхание.
Источник
