Технология изготовления очков по рецепту

Изготовление очков: как делают очки?

После того, как врач-офтальмолог выписал пациенту рецепт на очки, настаёт пора отправляться в оптику и выбрать подходящие очки. После оформления заказа несколько дней или недель придётся ждать готовое изделие. Сегодня компании занимаются изготовлением очков, и многих покупателей интересует, как же протекает процесс изготовления очков.

Производство очков – технологически сложный процесс, который должен проводить только профессионал. Но чтобы сложилась общее представление об изготовлении оправы и линз, нужно понять, из каких этапов оно состоит.

Оправа

Сначала подбирается оправа. Выбор зависит исключительно от вашего бюджета и предпочтений, но заранее стоит учитывать, что некоторые типы линз не встанут в некоторые оправы.

После того, как оправа выбрана, мастер извлечёт из неё фальш-линзы и поставит их на точильный аппарат. Техника «запомнит» форму и размер стекла, по которым специалист проведёт обточку линзы и установит её в будущую оправу.

Линзы

В оптике смогут изготовить на заказ как коррекционную очковую оптику, так и солнцезащитную. Производство линз для коррекции зрения протекает в двух направлениях: изготовление простых и сложных по структуре линз. Под сложными изделиями имеются в виду:

• бифокальные, астигматические и прогрессивные линзы;
• линзы с диоптрией более 7.

Если раньше линзы изготавливались преимущественно из стекла, то сейчас производители всё чаще применяют в производстве высококачественный пластик. Покупателям доступны линзы различного цвета и степенью затемнения.

Помимо изготовления линзы, в процессе выполняются и другие задачи:

• окрашивание полимерных линз;
• подкрутка винтов до требуемого уровня;
• полировка краёв минеральных и полимерных изделий;
• очистка очков ультразвуком и т. д.

В зависимости от диагноза линзы будут собирающими или рассеивающими. Положительные собирающие изделия назначаются пациентам с дальнозоркостью, а отрицательные рассеивающие – с близорукостью.

Обработка линз

После того, как вы определились с линзой, её материалом, оттенком и диоптрией, она отправляется на дальнейшую обработку.

Сначала работы ведутся на диоптриметре, который запоминает преломляющую силу линзы и выдаёт её количественно, то есть в диоптриях. Потом специалист сканирует оправу и соотносит данные стекла и оправы. Затем стёкла отправляются в центрирующую камеру, которая точно определяет центр линзы, рефракцию, ось цилиндра, маркировку прогрессивной линзы или бифокальный сегмент.

Потом линзы помещаются в станок, в котором уже забиты требуемые параметры размера и формы, так что начинается обточка. В это же время струя воды смывает пыль. Обработка длится всего несколько минут. Наконец, края линзы проходят обработку, для того чтобы плотно зафиксироваться в оправе.

После проведённых этапов линза аккуратно вставляется в оправу и фиксируется там. Таким образом, изготовление очков длится всего 30 минут. Но бывают более сложные случаи, требующие больше усилий и времени. Очень важно ответственно подойти к выбору оптики, оправы и линз. Если всё будет сделано грамотно, то очки на 100% выполнят свою главную функцию – корректировку зрения или защиту от УФ лучей.

Источник

Как изготавливают очки

Благодаря современному оборудованию процесс изготовления корригирующих очков стал гораздо проще и быстрее. Тем не менее, заниматься этим могут только профессиональные мастера.

Запишись на бесплатный подбор очков

Вместе со специалистами оптики «Счастливый взгляд» мы разобрались, как изготавливают очки для коррекции зрения.

Изготовление оправ

Оправы создают на специализированных фабриках. Все начинается с эскиза – дизайнеры определяют внешний вид будущего изделия, после чего прорисовывают каждую деталь. Как только макет готов, его запускают в производство. Для изготовления оправ используют пластик, металл, а также натуральные материалы – дерево, рог.

Готовые оправы поступают в оптики, где в дальнейшем в них будут устанавливать очковые линзы. На витринах оправы стоят с фальш-линзами, которые будут удалены в процессе изготовления очков.

Линзы для очков

Как и оправы, линзы изготавливают на специализированных производствах. Лаборатории расположены в России, Китае, Германии, Японии и других крупных странах. Здесь производят заготовки, которые в дальнейшем будут обработаны мастерами по изготовлению очков в соответствии с параметрами оправы и рецепта.

Очковые линзы могут быть как складскими (подходят для простых рецептов и, как правило, имеются в наличии в салонах оптики или изготавливаются в кратчайшие сроки), так и рецептурными (изготавливаются на заказ для сложных рецептов).

Очковые линзы бывают сферические и асферические, однофокальные и мультифокальные (с коррекцией зрения на близких, средних и дальних дистанциях), фотохромные (затемняются на улице и светлеют в помещении), с поляризацией и другими опциями.

В качестве материала сегодня лидирует пластик. Пластиковые линзы более безопасны для глаз, поскольку в случае удара не разлетаются на мелкие осколки, а просто покрываются трещинами. Кроме того, полимерные очковые линзы легче по весу, благодаря чему очки не давят на переносицу и почти не оставляют следов на коже.

Стеклянные линзы встречаются значительно реже, тем не менее, при желании можно найти и такое решение.

Запишись на бесплатный подбор очков

Как делают очки?

Когда клиент получил актуальный рецепт, определился с выбором оправы и линз, мастер приступает к изготовлению очков.

Первым делом мастер проверяет качество поступившей продукции.

Далее измеряет оптические параметры линзы с помощью специального оборудования – диоптриметра. С помощью этого высокоточного прибора мастер определяет оптический центр, рефракцию, ось цилиндра (если очки астигматические), коридор прогрессии (если линза прогрессивная) и другие дополнительные параметры. Современные аппараты позволяют определять все показатели автоматически.

После этого начинается сканирование светового проема оправы для определения ключевых параметров – формы, базовой кривизны и других показателей, необходимых для индивидуальной обточки заготовки очковой линзы под выбранную оправу.

Теперь мастер может приступить к обточке. Для этого используют специальный автомат для обработки, в который уже внесены все параметры выбранной оправы и линз. Во время обточки, которая происходит в несколько этапов, линза приобретает форму, идеально совпадающую со световым проемом оправы.

В некоторых случаях от мастера требуются дополнительные действия. Например, если конструкция оправы – на леске, дополнительно протачивается канавка под леску. Если же выбор сделан в пользу безободковой оправы, мастер просверливает необходимые отверстия под винты. На обработку уходит всего несколько минут.

Далее линзы устанавливают в оправу, и готовое изделие проходит проверку качества. Работа завершена, очки готовы и могут быть переданы заказчику.

В общей сложности процесс занимает не больше 15 минут, однако в некоторых случаях, изготовление очков по сложным рецептам или с нестандартными конструкциями оправ может длиться немного дольше.

В салонах оптики «Счастливый взгляд» установлено высокоточное оборудование, а в команде мастеров работают только профессионалы. Наш многолетний опыт в оптике позволяет изготавливать качественные очки любой сложности в кратчайшие сроки.

Источник

Разработка технологического процесса изготовления очков по заданному рецепту

Характеристика материалов оправ. Организация салона-магазина «Оптика». Выбор оборудования, расчёт площади производственной мастерской. Мероприятия по технике безопасности на участке полуавтомата. Обязанности мастера-оптика, ремонтника на рабочем месте.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	25.05.2015

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Санкт-Петербургский медико-технический колледж Федерального медико-биологического агентства

ФГБОУ СПО СПб МТК ФМБА России

По предмету: «Современные технологии изготовления очков и средств сложной коррекции зрения»

Тема: «Разработка технологического процесса изготовления очков по заданному рецепту»

1.1 Анализ рецепта

1.2 Организация салона-магазина « Оптика»

2. Специальная часть

2.1 Выбор оборудования

2.2 Расчёт площади производственной мастерской

2.3 Выбор очковой оправы

2.4 Расчёт диаметра линзы

3. Мероприятия по технике безопасности на участке полуавтомата

В наше время очки это не только способ коррекции зрения, но и модный атрибут, подчеркивающий индивидуальность человека. Оптическая промышленность развевается очень быстрыми темпами. Появляются новые материалы для изготовления очковых линз, оправ, разрабатываются новые покрытия для оправ и линз, используется новое оборудование. Одним словом «мир» оптики идет в ногу со временем и новейшими технологиями.

Наиболее престижными по-прежнему остаются естественные материалы (рог, дерево) и драгоценные металлы. Причём если прежде их использование было характерно для достаточно консервативных классических моделей, то сейчас, такие материалы применяются и для многих остро модных оправ. Например, MontBlanc, ChromeHearts, Leonardo D, Swarowski, Bvlgari.

Титан становится обязательным практически для всех коллекций, в каждой из которых можно найти модели из этого материал. На сегодняшний день существуют бренды, занимающиеся выпуском оправ преимущественно из титана: Silhouette, Stepper, модели оправ Rodenstok, Jaguar.

Всё активнее используется алюминий, особенно в комбинации с другими материалами.

Появились оправы из стали. Немецкие безвинтовые стальные оправы IceBerlin изготовлены вручную и поштучно из тонколистового металла. Удобные и легкие очки из медицинской стали с глянцевым покрытием разных тонов.

Прямоугольная форма, хотя и остаётся очень актуальной, постепенно сдаёт свои позиции в пользу более женственных и элегантных конструкций — овала, «бабочки», «стрекозы».

Сейчас рынок предлагает оправы всех стилей, от авангарда до классики. И это положение, также как и в мире одежды, вряд ли изменится. Мир многообразен и оптический рынок должен ему соответствовать.

Полуавтоматические станки предназначены для обработки очковой линзы с использованием жесткого копира. Все полуавтоматические станки позволяют вести обработку в нескольких режимах: автоматическом, прерывания цикла, дополнительного шлифования и в режиме управляемого фацета.

В автоматическом режиме работы производится полная обработка края очковой линзы и образование фацета. В начале работы оператор должен выбрать режимы обработки. Выбираются усилие зажатия линзы и усилие давления линзы на круг, обрабатывающий круг (в зависимости от материала линзы), вид фацета. В случае, если оператор уверен, что копир изготовлен правильно, на устройстве установки формата линзы (механизме масштабирования) выставляют нулевой отсчет. В случае, если необходимо откорректировать размеры, производят уменьшение или увеличение масштаба. Затем линза опускается в зону обработки и обрабатываться на черновом и чистовом кругах, а также образовывается фацет. Процесс происходит при вращении кругов и с подачей воды. В случае, если линза получилась больше требуемого размера и сборка очков затруднительна, применяют режим дополнительного шлифования. Устанавливается формат уменьшения размера на требуемую величину и линза дотачиваться на чистовом круге. Деление механизмов масштабирования — от 0,1 до 0,05 мм.

В режиме прерывания цикла (полуавтоматический режим работы) производиться первоначальная обработка линзы на черновом круге. Затем обработка прекращается и оператор может выполнить корректировку положения фасочного профиля чистового круга по отношению к линзе. Потом производиться чистовая обработка.

Режим управляемого фацета позволяет получить фацет, смещенный относительно передней или задней поверхности линзы, а также получить криволинейный фацет. В ранних моделях устройство управления фацетом электронное, и ввод данных о положении линзы производиться при помощи клавиатуры. Одним из основных условий правильного изготовления очков является соответствие линзы форме и размеру проема ободка оправы. Для этого при обработке краев на полуавтоматических станка используется специально изготовленный жесткий копир многоразового использования.

Автоматические станки (системы)

С появлением многообразия форм и конструкций оправ процесс обработки линз на полуавтоматическом оборудовании значительно усложнился. Это вызвало появление на рынке автоматических станков и их широкое применение.

Автоматический станок значительно облегчает труд мастера и повышает качество обработки, не требуя при этом высокой квалификации даже при работе над сложным заказом.

Автоматическая система включает в себя обрабатывающий станок, сканирующее устройство и центратор. Обработка линзы производится по данным о параметрах проема ободка оправы. Сканирующее устройство должно запоминать форму по проему ободка, демо-линзе или копиру. Это позволяет производить обработку линз для оправ любых типов.

Все основные новинки в области материалов для очковых Линз связаны с органическими полимерами. Главной характеристикой очковых линз, как известно, является показатель преломления материала, из которого изготовлены линзы. Высокий показатель преломления позволяет получать более тонкие и легкие линзы. А именно такие эстетичные и комфортные линзы максимально отвечают современному потребительскому спросу. Бурное развитие органических материалов привело к созданию в последние годы оптических пластмасс с показателем преломления выше 1,7(и при этом с достаточно высоким числом Аббе). Одной из первых использовала высокопреломляющий полимер японская компания Ноуа, предложившая линзы серии Teslalid 1,71.В настоящее время уже несколько компаний выпускают органические линзы с показателем преломления 1,74: Essilor, Seiko, Rodenstock.Эти линзы, особенно в сочетании с асферическим дизайном, на сегодняшний день самые тонкие и плоские, к тому же они очень легкие.

К сожалению, некоторые оптические и механические свойства высокопреломляющих материалов далеки от идеальных. Поэтому ведутся исследования по разработке новых материалов, которые обладали бы оптимальным сочетанием различных свойств. В последнее время активно рекламируются линзы из материала Trivex, отличающегося довольно удачной комбинацией оптических и физических свойств. Отметим, что по ударопрочности Trivex равен поликарбонату, но у Trivex несколько лучше другие характеристики.

Например, больше число Аббе (43/46), меньше плотность (1,1). Кроме того, Trivex совместим с различными видами покрытий и допускает обработку линз из него на стандартном оборудовании; он отлично подходит для линз, устанавливаемых в оправы на винтах.

Асферические линзы для очков.

Передовые оптические разработки позволили получить линзы с высокой коррегирующей способностью, но при этом с меньшим сферическим изгибом, что очень ценно, в первую очередь, с эстетической точки зрения.

Обычные линзы имеют сферическую переднюю поверхность, что означает один изгиб вдоль всей поверхности, как у мяча.

Технология изготовления асферических линз позволяет получить более сложную переднюю поверхность, плавный изгиб от центра до краев.

Асферические линзы можно назвать не просто тонкими и изящными, они как утонченные дамы из высшего общества, по сравнению с деревенскими девушками, которых называют «кровь с молоком». Особенно это заметно, если сравнивать асферические и обычные «плюсовые» линзы одинаковой корригирующей силы.

Прогрессивные линзы для очков.

Прогрессивные очковые линзы относятся к мультифокальным, т.е. предназначены для зрения на разных расстояниях. В верхней части прогрессивной линзы находится зона для зрения вдаль, которой пациент пользуется, глядя прямо перед собой при естественном положении головы. В нижней части находится зона для зрения вблизи, для пользования которой необходимо опустить взгляд вниз. Разница в оптической силе между зонами для дали и близи называется аддидацией и не должна, как и в бифокальных очках, превышать 2-3 Диоптрий, с учетом переносимости пациента. Верхняя и нижняя зоны соединены так называемым коридором прогрессии, оптическая сила которого постепенно изменяется (прогрессирует), обеспечивая хорошее зрение на промежуточных расстояниях.

1.1 Анализ рецепта

оправа полуавтомат мастер безопасность

Основанием для заказа очков является рецепт, выписанный пациенту врачом-офтальмологом. Поэтому оптику-консультанту следует тщательно изучить рецепт, прежде чем начать выбор оправы и линз.

Рецепт должен содержать: рефракцию очковых линз для обоих глаз, направление главных сечений астигматических линз, они указываются на схеме Табо, направление основания призмы (если назначается призматическая коррекция), так же необходимо указать межзрачковое расстояние пациента (DPP), назначение очков и возраст пациента.

В оптику пришла молодая девушка со своим рецептом: OU:-4,00 МР:60.По рецепту видим, что у неё миопия средней степени.

Рисунок 1 — Форма рецепта

Миопия (близорукость) -это дефект зрения, при котором изображение формируется не на сетчатке глаза, а перед ней. При миопии плохо видят вдали и хорошо-на близком расстоянии. Поэтому может пользоваться очками или контактными линзами с отрицательными значениями оптической силы.

Рисунок 2 — Схема миопического глаза: R — Дальнейшая точка, F — Главный фокус, впереди сетчатки

Слабая — от 0,25 до 3,0 дптр.;

Средняя — от 3,25 до 6,0 дптр.;

Высокая — выше 6,0 дптр.

Осевая (Составляет около 70% случаев миопии от 6.5 до 22.0 дптр. Сила рефракции оптики глаза находится в границах нормы, а длина переднезадней оси глаза превышает значения, характерные для эмметропического глаза.)

Рефракционная (Длина переднезадней оси глаза находится в границах нормы, а сила рефракции оптики глаза превышает значения, характерные для эмметропического глаза.)

Смешанная миопия. (Длина переднезадней оси глаза и сила рефракции его оптики превышают значения нормы.)

Комбинированная миопия. (Составляет около 85% случаев миопии от 0.5 до 6.0 дптр. Длина переднезадней оси глаза и сила рефракции его оптики не выходят за границы нормы, но находятся в неудачном соотношении.)

Миопия может быть выявлена в любом возрасте, но чаще всего обнаруживается у детей в возрасте 7-12 лет, в школьный период, когда зрительная нагрузка возрастает.

Причиной возникновения близорукости:

Перенапряжение глаз (длительные и интенсивные зрительные нагрузки, плохое освещение на рабочем месте);

Неправильная коррекция (отсутствие коррекции при первом появлении миопии ведет к дальнейшему перенапряжению органов зрения и способствует прогрессированию миопии)

Целью коррекции миопии является получение резкого изображения бесконечно удаленных предметов при покое аккомодации.

Рисунок 3 — Схема коррекции миопического глаза

В точке M собираются лучи, вышедшие из точки R. Фокусное расстояние совпадает с расстоянием до дальнейшей точки (R=F).

Перед миопическим глазом устанавливают отрицательную линзу так, чтобы её задний фокус совпадал с дальнейшей точкой ясного видения. Чтобы величина изображения корригируемого глаза соответствовала величине изображения на сетчатке нормального глаза, необходимо, чтобы эквивалентное фокусное расстояние глаза и линзы не менялось по сравнению с фокусным расстоянием оптической системы глаза. Миопия средней и высокой степени даже в юном возрасте склонна к декомпенсации. Поэтому коррекция должна быть постоянной.

1.2 Организация салона-магазина оптика

В настоящее время оптический салон является не только торговой организацией, но и при наличии кабинета оптометриста — медицинским учреждением, в котором производится исследование зрения и подбор очков, а также производственной мастерской, в которой выполняется изготовление очков по рецепту.

Салон — магазин «Оптика» можно разделить на три типа:

1. Универсальные салон — магазины « Оптика », которые включают в себя: кабинет оптометриста, который осуществляет подбор очков и контактных линз, проверяет зрение. Сюда же входит производственная мастерская: изготовление очков, мелкий и крупный ремонт, производится продажа оправ, линз, готовых очков, растворов по уходу за контактными линзами и продажа сопутствующих товаров.

2. Оптика второго типа идентична оптике первого и выполняет все те же самые функции, за исключением проверки зрения и подбора очков, т.к. в ней отсутствует кабинет врача.

3. К третьему типу относятся « точки ». Они располагаются в аптеках помещениях, магазинах и осуществляют прием заказов. Здесь самые низкие цены и не всегда хорошее качество.

Магазин — салон «Оптика» включает в себя следующие участки:

Приемный зал, в который входят:

Отдел приема заказа.

Отдел выдачи заказа.

Участок мелкого ремонта.

Производственная мастерская, включающая в себя:

Участок крупного ремонта.

Участок изготовления очков.

Отдел технического контроля.

Вспомогательный участок, в котором находятся:

В приемном зале оптиком — консультантом подбирается оправа для клиента, исходя из антропометрических параметров лица и головы пациента. Затем клиенту предлагают очковые линзы и оформляют заказ. Здесь же производится мелкий ремонт: выправка, замена винтов, замена носоупоров. В приемном зале находится пункт выдачи готовых очков, который может быть совмещен с участком продаж аксессуаров.

При выдаче заказа необходимо указать дату выдачи заказа, проверить посадку очков на лице клиента, при необходимости произвести выправку.

Отдел крупного ремонта включает в себя пайку металлических оправ, склейку пластмассовых оправ и замену шарниров на заушнике.

Участок комплектовки должен быть изолирован от других помещений, так как там хранятся материальные ценности. На этом участке производится подбор комплектующих изделий линз и оправ для изготовления очков.

На участке изготовления очков производится обработка очковых линз и установка линз в оправу. Участок должен быть оборудован всеми инструментами, необходимыми приборами, станками, а так же должен соответствовать требованиям техники безопасности, санитарным нормам и правилам.

Участку технического контроля уделяется особое внимание, так как на предприятии предусмотрен строжайший контроль качества. Здесь производится контроль товаров и изделий на всех этапах производства.

Салон — магазин «Оптика».

Функции отделов и участков:

В отделе приема заказов производится подбор оправ пациентам и оформление сопроводительной документации (пакет-заказ, квитанции, реестровой накладной). В приемном зале оборудованы витрины, стеллажи, на которых представлены образцы линз, оправ, готовые очки и сопутствующие товары.

Рабочее место приемщика должно быть оборудовано необходимыми приборами и приспособлениями для выполнения функциональных обязанностей.

Отделы выдачи и продажи могут быть объединены в один отдел, где производится выдача готовых очков, проверка положения очков на лице и голове пациента, ведется журнал выдачи заказов, в котором указываются сроки выдачи, причины задержки, дата выдачи.

Отдел ремонта территориально находится в мастерской и в приемном зале. В приемном зале выполняется мелкий ремонт (замена винтов, носоупоров) в присутствии клиента, в мастерской — крупный ремонт (пайка оправ, склейка, ремонт шарниров).

Для осуществления взаиморасчетов с пациентом в приемном зале предусмотрена касса.

В салоне — магазине «Оптика» должна быть представлена информация о режиме работы, о тенденциях современной моды, адресах вышестоящих организаций, а также информация о стоимости линз, оправ, услуг.

Участок комплектовки должен быть изолирован от других помещений, так как там хранятся материальные ценности. На этом участке производится подбор комплектующих изделий, линз и оправ для изготовления заказов.

Участок изготовления очков должен быть оборудован рабочими местами оптиков — сборщиков с необходимыми станками, приборами, инструментами и оборудованием. Организация рабочих мест должна соответствовать требованиям техники безопасности, санитарным нормам и правилам.

На участке ремонта выполняется крупный ремонт очков — такой, как пайка металлических и титановых оправ, склейка пластмассовых оправ, замена флексов и шарниров. Помещение ремонтника должно быть изолировано, оснащено вентиляционным устройством.

ОТК — отдел технического контроля. В отделе производится проверка качества изделий на соответствие действующим стандартам и рецепту (ГОСТ 30808-2002«Линзы очковые», ГОСТ Р51932-2002 «Оправы корригирующих очков», ГОСТ Р 51193-2009 «Очки корригирующие»

Хранение дополнительного оборудования, запчастей осуществляется в складских помещениях.

К административным помещениям относится кабинет заведующего и бухгалтерия.

1.3 Рабочее место оптика-сборщика

Стол оптика-сборщика должен быть сверху покрыт водонепроницаемым покрытием. Рекомендуемые размеры стола 0,8х1,2х0,8. Стул должен быть регулируемым по высоте. Рабочее место должно быть оборудовано подводкой электроснабжением 220В и 380В для включения приборов и станков, заземлением и занулением, системой вытяжной вентиляции для ремонтника, несгораемыми диэлектрическими подставками на столах для нагревательных элементов. Размещение приборов на рабочем столе оптика должно соответствовать эргономическим требованиям и обеспечивать максимум удобств. Освещенность рабочего места от 100 до 300 люксов в зависимости от категории работы.

Рабочий стол оптика сборщика очков;

Стол тумба под оборудование;

Лампа местного освещения;

Блок розеток для подвода электропитания;

Лотки с заказами;

Черно-белый экран — предназначен для проверки очковых линз на наличие дефектов (царапин, пузырей, свилей);

Стойка для инструментов;

Диоптриметр — предназначен для определения рефракций очковых линз, измерения призматического действия, определения направления главных сечений астигматических и призматических линз, измерения расстояния от оптического центра до края линз, разметки оптического центра стигматических, бифокальных линз, и направлений главных сечений астигматических, направлений оснований призматических линз;

Центратор — предназначен для центрировки и децентрировки очковых линз и соединения их с блоком или присоской;

Автоматический станок — предназначен для обработки очковых линз по отсканированной форме и фацетирования линз;

Сканер — предназначен для сканирования формы проема ободка оправы или шаблона;

Доводочный станок — предназначен для доводки линз и снятия фасок;

Электронагревательный пробор (фен) — предназначен для разогрева пластмассовых оправ;

Ванночка с холодной водой — предназначена для охлаждения пластмассовых оправ после нагрева и вставки в них линз и при выправке оправ;

Настольный сверлильный станок — предназначен для сверления отверстий и пазов для безободковых (винтовых) оправ;

Станок для полировки края линз после фацетирования;

Фрезерный станок для лесочных оправ — предназначен для фрезерования канавки в торце линз под леску для полуободковых оправ;

Схема функционального типового места оптика — сборщика.

Лампа местного освещения;

Блок розеток для подводки электропитания;

Стойка для инструментов;

Центратор для центрирования линз;

Ванночка с водой;

Стол — тумба под оборудование;

Лоток с заказами.

2. Специальная часть

2.1 Выбор оборудования

Перечисляем оборудование, инструменты и приспособления, необходимые для изготовления очков.

Источник